Kody błędów

1) Sprawdź sposób montażu rur czynnika chłodniczego, długość, średnice i otwarcie zaworów zwłaszcza dla jednostek z 2022r.
2) Sprawdź czy w układzie nie ma za dużej ilość czynnika np. w wyniku za krótkiej instalacji, lub przeładowania układu.
3) Sprawdź przepływ wody przez jednostkę hydro, usuń zabrudzenie wymiennika lub elementy blokujące przepływ
4) Sprawdź działanie pompy wody zweryfikuj prace zgodnie z błędem 75/78
5) Sprawdź czy presostat jest prawidłowo podłączony do złącza na płycie głównej : - R32 4-8kW - PCN8 (44Bar)- R32 10-16kW - PCN401 (43bar)
6) Sprawdź czy na switchu wysokiego ciśnienia po zatrzymaniu pracy jest ciągły zwarcie, jeśli nie sprawdź ciśnienie w układzie, jeśli poniżej wartości załączenia switcha, uszkodzony lub zablokowany switch, spróbuj mechanicznie go obstukać czy nie zwolni przekaźnika. jeśli nie wymień switch.
7) Sprawdź przewody zaworu rozprężanego
8) Sprawdź działanie zaworu rozprężnego, przy zresetowaniu zasilania urządzenia zawór rozprężny zawsze dąży do pełnego zamknięcia, można przysłuchać się czy pracuje prawidłowo.
9) Sprawdź działanie i zamocowanie termistora gazu wylotowego sprężarki, wymień jeśli uszkodzony
10) Sprawdź temperaturę obiegu wody - za wysoka temperatura powyżej koperty pracy, upewnij się że czujniki temperatury wody działają prawidłowo
11) Zapewnij właściwą przestrzeń dla jednostki zewnętrznej
12) Sprawdź działanie silnika wentylatora

1) Sprawdź stan diod Led na płytach: - agregat - na płycie z wyświetlaczem powinna się świecić czerwona dioda - płyta j. wew. powinna się świecić czerwona dioda LED1,
2) Sprawdź zasilanie jednostek jeśli diody nie świeca się zgodnie z powyższym
3) Sprawdź stan bezpieczników w jednostce zewnętrznej i wewnętrznej,
4) Odczytaj kod błędu z sterownika, płyty j. Wew i płyty agregatu
4.1) sterownik 03 , płyta j.wew 03, płyta agregatu 03 -> błąd dotyczy komunikacji pomiędzy agregatem a j.wew.
• Sprawdź stan przewodów komunikacyjnych pomiędzy jednostką zewnętrzna a wewnętrzną - czy zastosowano przewód z ekranem i czy go prawidłowo uziemiono tylko w jednym punkcie?
• Sprawdź w jednostce wewnętrznej czy wtyczka CN1 na płycie głównej i wtyczka CN2 na płycie PCB4 (schemat znajduje się na blasze urządzenia) są prawidłowo wpięte a przewody nie są uszkodzone
• Sprawdź czy rezystancja na zaciskach komunikacji 1/2 wynosi ok 75 Ohm
• Sprawdź czy ustawienie DSW dot. adresu układu chłodniczego oraz typu jednostki jest zgodne
4.2) sterownik 03 płyta j.wew 80, płyta agregatu brak (tylko świeci czerwona dioda) -> problem dotyczy komunikacji sterownik płyta j.wew.
• postępuj zgodnie z kodem błędu 80
4.3) sterownik 03, płyta j.wew 001F2F (diody świecą prawidłowo), płyta agregatu brak (tylko świeci czerwona dioda -> problem dotyczy komunikacji sterownik płyta j.wew.
• postępuj zgodnie z kodem błędu 80
4.4) sterownik 03, płyta j.wew brak (diody świecą prawidłowo), płyta agregatu 03 -> problem jest z płytą j.wew.
• spróbuj zaktualizować oprogramowanie płyty głównej, jeśli nie pomoże wymień płytę.5) Sprawdź stan płyt pod kontem uszkodzeń elektrycznych

1) Sprawdź Status diody na płycie głównej jednostki zewnętrznej :
- LED 802 dla R32 044-080 Czerwona
- LED2 dla R32 100-160 Czerwona
- jeśli dioda się świeci lub jest zgaszona wymień płytę główną jednostki zewnętrznej,
- miga normalna praca
2) Sprawdź okablowanie pomiędzy płytą główną a płytą inwertera
3) Sprawdź stan bezpieczników na płytach głównych

1) Sprawdź zasilanie 3 fazowe na agregacie
2) Sprawdź kolejność faz

1) Spadek napięcia w jedn. Zewnętrznej, sprawdź czy zasilanie jest prawidłowe w zakresie 230V +/- 10% lub 380-415V +/- 10% na postoju urządzenia i podczas jego pracy jeśli prawidłowe - uszkodzona płyta główna jednostki zewnętrznej.
2) Sprawdź czy przewód N nie jest uszkodzony lub niedokręcony

1) Sprawdź stan czujnika temperatury THM9 (Td) – zmierz jego rezystancje i porównaj z odczytem w kalkulatorze dostępnym w aplikacji i na sterowniku - jeśli nie prawidłowa wymień czujnik
2) Zmierz napięcie na gnieździe czujnika Td, powinno być ok 5VDC, jeśli nieprawidłowa uszkodzona płyta
3) Sprawdź wartość wysokiego ciśnienia na układzie
4) Sprawdź działanie zaworu rozprężnego czy nie jest zablokowany w pozycji otwartej, wymień jeśli uszkodzony
5) jeśli urządzenie 10-16kW Sprawdź działanie zaworu by-pasowego czy nie jest w pozycji otwartej
6) Sprawdź ilość czynnika w układzie, możliwa za duża ilość jeśli zawór rozprężny i czujnik Td działają prawidłowo
7) Sprawdź działanie wentylatora - wymień jeśli uszkodzony
8) Zmierz rezystancje silnika wentylatora jeśli nie działa, tabela pomiarów dostępna w aplikacji

1) Sprawdź stan czujnika temperatury THM9 (Td) - zmierz jego rezystancje i porównaj z odczytem w kalkulatorze dostępnym w aplikacji i na sterowniku - jeśli nie prawidłowa wymień czujnik
2) Zmierz napięcie na gnieździe czujnika Td, powinno być ok 5VDC, jeśli nieprawidłowa uszkodzona płyta
3) Sprawdź działanie zaworu rozprężnego czy nie jest zatrzymany w pozycji przymkniętej- wymień jeśli uszkodzony
4) Zmierz rezystancje cewki zaworu rozprężnego, tabela pomiarów dostępna w aplikacji
5) Sprawdź działanie pompy obiegowej, patrz kod błędu 75/78 - wymień jeśli uszkodzona
6) Sprawdź ilość czynnika w układzie jeśli nieprawidłowa znajdź przyczynę wycieku, napraw ją i uzupełnij układ o prawidłową ilość czynnika

1) Sprawdź stan czujnika temperatury (Tiw) złącze THM2- zmierz jego rezystancje i porównaj z odczytem w kalkulatorze dostępnym w aplikacji i na sterowniku - jeśli nie prawidłowa wymień czujnik
2) Zmierz napięcie na gnieździe czujnika Tiw, powinno być ok 5VDC, jeśli nieprawidłowa uszkodzona płyta

1) Sprawdź stan czujnika temperatury (Tow) złącze THM1 - zmierz jego rezystancje i porównaj z odczytem w kalkulatorze dostępnym w aplikacji i na sterowniku - jeśli nie prawidłowa wymień czujnik
2) Zmierz napięcie na gnieździe czujnika Tow, powinno być ok 5VDC, jeśli nieprawidłowa uszkodzona płyta

1) Sprawdź stan czujnika temperatury (TL) złącze THM5- zmierz jego rezystancje i porównaj z odczytem w kalkulatorze dostępnym w aplikacji i na sterowniku - jeśli nie prawidłowa wymień czujnik
2) Zmierz napięcie na gnieździe czujnika TL, powinno być ok 5VDC, jeśli nieprawidłowa uszkodzona płyta

1) Sprawdź stan czujnika temperatury (Tg) złącze THM4- zmierz jego rezystancje i porównaj z odczytem w kalkulatorze dostępnym w aplikacji i na sterowniku - jeśli nie prawidłowa wymień czujnik
2) Zmierz napięcie na gnieździe czujnika Tg, powinno być ok 5VDC, jeśli nieprawidłowa uszkodzona płyta

1) Sprawdź stan czujnika temperatury (TDHW) złącze THM7/A8 - zmierz jego rezystancje i porównaj z odczytem w kalkulatorze dostępnym w aplikacji i na sterowniku - jeśli nie prawidłowa wymień czujnik
2) Zmierz napięcie na gnieździe czujnika TDHW, powinno być ok 5VDC, jeśli nieprawidłowa uszkodzona płyta, sprawdź też przewód pomiędzy płytą główną i pomocniczą PCB4

1) Sprawdź stan czujnika temperatury TowHP złącze THM3 - zmierz jego rezystancje i porównaj z odczytem w kalkulatorze dostępnym w aplikacji i na sterowniku - jeśli nie prawidłowa wymień czujnik
2) Zmierz napięcie na gnieździe czujnika TowHP, powinno być ok 5VDC, jeśli nieprawidłowa uszkodzona płyta

1) Sprawdź okablowanie czujnika ciśnienia na płycie głównej jednostki wewnętrznej gniazdo CN6
2) Sprawdź napięcie 5VDC pomiędzy pin 1 i 3 na gnieździe CN6 jeśli inne wymień płytę główną jednostki wewnętrznej
3) Sprawdź napięcie pomiędzy pinami 2 i 3 na gnieździe CN6 przy wpiętym czujniku jeśli poza zakresem 0.1V-4.9V wymień czujnik ciśnienia
4) Na czas naprawy usterki możesz anulować ten kod alarmu zmieniając DSW3-3 na ON

Dotyczy tylko modeli 10-16kW
1) Sprawdź okablowanie czujnika ciśnienia na płycie głównej jednostki zewnętrznej gniazdo CN4
2) Sprawdź napięcie 5VDC pomiędzy pin 1 i 3 na gnieździe CN4 jeśli inne wymień płytę główną jednostki wewnętrznej
3) Sprawdź napięcie pomiędzy pinami 2 i 3 na gnieździe CN4 przy wpiętym czujniku jeśli poza zakresem 0.1V-4.9V wymień czujnik ciśnienia

1) Sprawdź stan czujnika temperatury Ta złącze THM7 - zmierz jego rezystancje i porównaj z odczytem w kalkulatorze dostępnym w aplikacji i na sterowniku - jeśli nie prawidłowa wymień czujnik
2) Zmierz napięcie na gnieździe czujnika Ta, powinno być ok 5VDC, jeśli nieprawidłowa uszkodzona płyta

1) Sprawdź stan czujnika temperatury Td złącze THM9 - zmierz jego rezystancje i porównaj z odczytem w kalkulatorze dostępnym w aplikacji i na sterowniku - jeśli nie prawidłowa wymień czujnik
2) Zmierz napięcie na gnieździe czujnika Td, powinno być ok 5VDC, jeśli nieprawidłowa uszkodzona płyta

1) Sprawdź stan czujnika temperatury Te złącze THM8 - zmierz jego rezystancje i porównaj z odczytem w kalkulatorze dostępnym w aplikacji i na sterowniku - jeśli nie prawidłowa wymień czujnik
2) Zmierz napięcie na gnieździe czujnika Te, powinno być ok 5VDC, jeśli nieprawidłowa uszkodzona płyta

1) Sprawdź stan czujnika temperatury Te2 lub Ts - zmierz jego rezystancje i porównaj z odczytem w kalkulatorze dostępnym w aplikacji i na sterowniku - jeśli nie prawidłowa wymień czujnik
2) Zmierz napięcie na gnieździe czujnika Te, powinno być ok 5VDC, jeśli nieprawidłowa uszkodzona płyta

1) Sprawdź ustawienie przełącznika DSW3 jednostki zewnętrznej - jeśli nie prawidłowa ustaw właściwą wartość
2) Sprawdź ustawienie przełącznika DSW2 jednostki wewnętrznej - jeśli nie prawidłowa ustaw właściwą wartość
3) Sprawdź ustawienie przełącznika DSW6 (R32 044-080) lub DSW4 (R32 100-160) w jednostce zewnętrznej i DSW8 w jednostce wewnętrznej - ustaw jednakowo

1) Sprawdź ustawienie przełącznika DSW6 (R32 044-080) lub DSW4 (R32 100-160) w jednostce zewnętrznej i DSW8 w jednostce wewnętrznej - ustaw jednakowo

1) Sprawdź czy sprężarka pracuje
2) Sprawdź działanie zaworu 4 drogowego - czy pracuje i przełącza się prawidłowo, zweryfikuj jego pracę na podstawie temperatur na króćcach
3) Sprawdź warunek stopnia sprężania:Stopień sprężania ε = ( Pd [MPa] + 0,1) /(Ps [MPa] + 0,06) Pd : wysokie ciśnienie (ciśnienie tłoczenia)Ps: niskie ciśnienie (ciśnienie ssania)

1) Sprawdź działanie zaworu 4 drogowego czy nie jest w położeniu środkowym
2) Sprawdź podłączenie chłodnicze miedzy jednostką zewnętrzną a wewnętrzną
3) Sprawdź czy temperatura wody na wlocie do jednostki wewnętrznej nie jest zbyt niska – patrz kod błędu 11
4) Sprawdź czy temperatura zewnętrzna wskazywana przez czujnik na agregacie nie jest za niska – patrz kod błędu 22
5) Sprawdź ilość czynnika chłodniczego

1) Sprawdź czy przewody chłodnicze nie są uszkodzone, zablokowane
2) Sprawdź działanie zaworu rozprężnego i cewki zaworu - możliwe jego zablokowanie w pozycji zamkniętej,
3) Sprawdź rezystancje cewki zaworu rozprężnego, patrz tabele pomiarów w aplikacji
4) Sprawdź działanie wentylatora jednostki zewnętrznej - możliwe uszkodzenie
5) Zmierz rezystancje silnika wentylatora, patrz tabele pomiarów w aplikacji
6) Sprawdź stan termistora Tłoczenia sprężarki Td i zmierz jego rezystancje
7) Sprawdź ilość czynnika chłodniczego,

1) Sprawdź napięcie zasilania czy jest w zakresie 198-264V, sprawdź na postoju i podczas pracy czy jest stabilne.
2) Jeśli sprężarka startuje ale pojawia się błąd:
- Sprawdź ciśnienie w układzie
- Sprawdź Ilość czynnika chłodniczego, możliwa za duża ilość czynnika w sprężarce
- Sprawdź działanie wentylatora i stan wymiennika czy nie są zablokowane
- Sprawdź działanie zaworu EEV i czy przewody chłodnicze nie są zablokowane
3) Sprawdź rezystancje sprężarki, patrz tabele pomiarowe w aplikacji
4) Jeśli sprężarka się nie uruchamia - uszkodzenie płyty inwertera lub sprężarki

1) Sprawdź napięcie zasilania płyty inwertera czy jest prawidłowe 198-264V -> jeśli nie prawidłowe wymień moduł tranzystorowy
2) Sprawdź czy sprężarka pracuje po ponownym uruchomieniu - jeśli sprężarka nie pracuje a wyświetla się błąd P17 to sprawdź rezystancje sprężarki -> jeśli nie prawidłowa wymień sprężarkę
Jeśli rezystancja sprężarki prawidłowa -> wymień płytę główną
3) Sprawdź rezystancje sprężarki, patrz tabele pomiarowe w aplikacji

1) Sprawdź czy agregat uruchamia się po zresetowaniu zasilania jeśli nie sprawdź: - stan sprężarki - ciśnienie w instalacji - czy wymienniki ciepła nie są zablokowane- działanie wentylatora
2) Sprawdź stan kodu iTC na wyświetlaczu w agregacie: - iTC = 1 Błąd modułu IPM Płyty głównej- iTC = 21 Wykrycie falowania obrotów inwertera, możliwe problemy z napięciem zasilania na płycie np. niedokręcony przewód N.- iTC = 12 tylko modele 10 do 16kW wykrycie zwarcia doziemnego sprężarki - iTC = 23 Nienormalna praca układu PFC (korekcji mocy) tylko 4-8kW
3) Sprawdź podłączenie przewodów zasilających
4) Wyłącz zasilanie, odłącz zasilanie sprężarki i ponownie uruchom czy funkcja bezpieczeństwa jest włączona ? Sprawdź na wyświetlaczu agregatu stan błędu iTC, jeśli po wypięciu sprężarki = 13, sprawdź rezystancje sprężarki. Płyta powinna być sprawna
5) Sprawdź rezystancje sprężarki, patrz tabele pomiarowe w aplikacji
6) Sprawdź stan modułu tranzystorowego
7) Sprawdź stan płyty głównej czy nie ma upaleń

1) Sprawdź czy agregat uruchamia się po zresetowaniu zasilania jeśli nadal pojawia się błąd wymień płytę główną
2) Sprawdź czy pomiędzy modułem tranzystorowym a radiatorem jest poprawny styk i śruby mocujące są prawidłowo przymocowane
3) Sprawdź czy wymiennik ciepła agregatu nie jest zablokowany i czy wentylator pracuje prawidłowo,
4) sprawdź czy radiator płyty inwertera jest czysty i właściwie dokręcony do płyty głównej

1) Wyłącz zasilanie (dioda LED1 na płycie głównej jednostki zewnętrznej jest zgaszona) i wykonaj ponowne uruchomienie jeśli kod alarmu pojawił się ponownie wymień płytę główną.
2) Sprawdź filtr zakłóceń
3) Odczytaj kod zatrzymania inwertera z wyświetlacza agregatu iTC

1) Czy wentylator jednostki zewnętrznej jest narażony na podmuchy wiatru? - w tej sytuacji błąd może występować.
2) Sprawdź czy wentylator nie jest zablokowany
3) Sprawdź złącze CN14 na płycie głównej jednostki zewnętrznej
4) Zmierz rezystancje silnika wentylatora, patrz tabele pomiarowe w aplikacji

1) Sprawdź wartość ciśnienia wody w obiegu hydraulicznym
2) Jeśli ciśnienie jest powyżej 3 bar sprawdź działanie zaworu bezpieczeństwa zmniejsz ciśnienie wody w instalacji do zakresu od 1 do 3 bar
3) Zapowietrzenie modułu hydraulicznego
4) Sprawdź okablowanie czujnika ciśnienia na płycie głównej jednostki wewnętrznej gniazdo CN6
5) Sprawdź napięcie 5VDC pomiędzy pin 1 i 3 na gnieździe CN6 jeśli inne wymień płytę główną jednostki wewnętrznej
6) Sprawdź napięcie pomiędzy pinami 2 i 3 na gnieździe CN6 przy wpiętym czujniku jeśli poza zakresem 0.1V-4.9V wymień czujnik ciśnienia
7) Na czas naprawy usterki możesz anulować ten kod alarmu zmieniając DSW3-3 na ON

1) INTEGRA: Sprawdź temperaturę w zasobniku CWU - jeśli za wysoka ochrona mogła zadziałać odczekaj aż spadnie poniżej 45 stopni i zresetuj termostat który znajduje się wewnątrz urządzenia. Jeśli nie pomoże sprawdź podłączenie termostatu na płyte w zaciski DHWTHe2 (Input 12)
2) SPLIT/MONOBLOK: Sprawdź status zabezpieczenia termicznego grzałki DHWTHe2 (Input 12) jeśli grzałka CWU jest aktywowana w systemie płyta musi dostać sygnał zwarcia na tych zaciskach. Jeśli nie używasz sygnału wyjściowego na grzałkę CWU z pompy to po prostu dezaktywuj grzałkę w konfiguracji.

1) Sprawdź temperaturę na obiegu grzewczym -> jeśli jest powyżej 75°C +/- 4°C to zadziałał termostat grzałki, odczekaj aż temperatura będzie niższa i sprawdź ponownie czy kod błędu będzie występował
2) Sprawdź zwarcie na termostacie grzałki The zacisk na płycie PCN5Brak zwarcia uszkodzony termostat (uwaga 230V na płycie głównej)
3) Sprawdzenie wewnętrznego termostatu grzałki, gdy błąd nie występuje a grzałka nie działa. - R32 SPLIT/INTEGRA 044-080 Sprawdź miernikiem przy wyłączonym zasilaniu czy jest przejście styk termostatu pomocniczej grzałki elektrycznej pomiedzy TCO-AR1/AR2 pin 3, brak przejścia uszkodzony termik temperaturowy wewnątrz grzałki- R32 SPLIT/INTEGRA 100-160 Sprawdź status automatycznego termostatu pomocniczej grzałki elektrycznej TCO- R32 MONOBLOK 044-080 - Sprawdź stan styku pomiędzy Tco - L na zacisk Tco powinno wrócić 230V, patrz instrukcja montażu- R32 MONOBLOK 100-160 - Sprawdź stan styku pomiędzy TH1 - TH2 powinno być zwarcie,

1) Sprawdź ustawienia parametru w menu serwisowym Menu -> Konfiguracja -> Ogrzewanie -> Obieg 2 -> Zabezp.przeciw przegrzaniu
2) Sprawdź działanie zaworu mieszającego
3) Sprawdź działanie pomp obiegowych za mieszaczem
4) Sprawdź czy grzałka elektryczna nie jest włączona, czy nie występuje zwarcie na stycznikach grzałki
5) Sprawdź stan czujnika temperatury (Tow2) - zmierz jego rezystancje i porównaj z odczytem w kalkulatorze dostępnym w aplikacji i na sterowniku - jeśli nie prawidłowa wymień czujnik
6) Zmierz napięcie na gnieździe czujnika Tow2, powinno być ok 5VDC, jeśli nieprawidłowa uszkodzona płyta, sprawdź też przewód pomiędzy płytą główną i pomocniczą PCB4, patrz schemat elektryczny

1) Sprawdź czy pompa jest podłączona prawidłowo / sprawdź okablowanie
2) Sprawdź czy jest zasilanie na złączu PCN26, i czy przewód PWM gniazdo CN19 jest prawidłowo wpięty
3) Sprawdź parametr iPWM-out na wyświetlaczu płyty głównej jednostki wewnętrznej -> Przytrzymaj PSW2 przez 3 sekundy -> Przyciskiem PSW2 znajdź opcję o-P -> odczytaj wskazanie i sprawdź co oznacza w diagnostyce pompy wody WP1
4) Sprawdź czy pompa nie jest zablokowana i czy napięcia zasilające do modułu hydro są prawidłowe

1) Sprawdź czy zmierzona temperatura czynnika chłodniczego i wody Tg(THM4) ,TL(THM5) , TowHp(THM3) jest prawidłowa, jeśli czujniki są nie uszkodzone sprawdź wskazania temperatury na sterowniku głównym jeśli inne niż wskazuje rezystancja -> wymień płytę główną,
2) Sprawdź ilość czynnika
3) Sprawdź czy wymiennik ciepła nie jest zablokowany, sprawdź filtry i przepływ na instalacji
4) Sprawdź wielkość zładu w instalacji
5) Sprawdź działanie zaworu rozprężnego,
6) Sprawdź działanie układu w innym trybie pracy

1) Sprawdź przepływ wody w instalacji, czy nie jest zbyt niski lub zbyt wysoki, patrz tabela przepływów.
2) Sprawdź działanie pompy zgodnie z kodem błędu 75/8D
3) Sprawdź stan filtrów w instalacji
4) Sprawdź otwarcie zaworów kulowych
5) Odpowietrz układ, upewnij się że pompa jest prawidłowo odpowietrzona i sprawdź ciśnienie wody w instalacji. W INTEGRA możliwe zapowietrzenie wnętrza pompy obiegowej!
6) Jeśli pompa nadal się nie uruchamia możliwe uszkodzenie płyty głównej lub pompy obiegowej

1) Sprawdź okablowanie sterownika, wpięcie w zaciski A/B, wtyczkę łączącą oraz podłączenie wewnątrz sterownika
2) Sprawdź czy przewód między gniazdem CN1 na płycie główne a CN2 na płycie PCB4 nie jest uszkodzony lub wypięty.
3) Sprawdź czy na wyjściu komunikacji sterownika A/B jest napięcie 15VDC (urządzenia przed 03.2023) lub 24VDC nowsze. Sprawdź to samo na gnieździe CN1 pin 3/4 jeśli nieprawidłowe napięcie wymień płytę4) Sprawdź czy sterownik wyświetla wersje oprogramowania komunikacyjnego i czy jest ona prawidłowa

1) Sprawdź konfiguracje czujników w sterowniku, przestaw czujnik na brak funkcji w konfiguracji lub wyłącz funkcje bufora/sprzęgła jeśli nie masz czujnika
2) Sprawdź stan czujnika temperatury (Tow3) domyślnie gniazdo A1 - zmierz jego rezystancje i porównaj z odczytem w kalkulatorze dostępnym w aplikacji i na sterowniku - jeśli nie prawidłowa wymień czujnik
3) Zmierz napięcie na gnieździe czujnika Tow3, powinno być ok 5VDC, jeśli jest płyta jest ok, problem z konfiguracją lub czujnikiem, jeśli nie to sprawdź: - czy napięcie 5VDC wychodzi z płyty głównej gniazdo THM8 jeśli nie uszkodzona płyta główna, jeśli tak sprawdź przewody lub wymień płytę PCB4.- Jeśli na innym gnieździe pomocniczym A1-A7 jest prawidłowe napięcie to jeśli to możliwe przepnij czujnik i zmień konfiguracje w sterowniku, nie ma potrzeby wymiany płyty głównej
4) Możesz wyłączyć alarm czujnika zmieniając DSW7-2 na ON

1) Sprawdź konfiguracje czujników w sterowniku, przestaw czujnik na brak funkcji w konfiguracji lub wyłącz funkcje basenu jeśli nie masz czujnika
2) Sprawdź stan czujnika temperatury (Tswp) domyślnie gniazdo A3 - zmierz jego rezystancje i porównaj z odczytem w kalkulatorze dostępnym w aplikacji i na sterowniku - jeśli nie prawidłowa wymień czujnik
3) Zmierz napięcie na gnieździe czujnika Tswp, powinno być ok 5VDC, jeśli jest płyta jest ok, problem z konfiguracją lub czujnikiem, jeśli nie to sprawdź: - czy napięcie 5VDC wychodzi z płyty głównej gniazdo THM9 jeśli nie uszkodzona płyta główna, jeśli tak sprawdź przewody lub wymień płytę PCB4.- Jeśli na innym gnieździe pomocniczym A1-A7 jest prawidłowe napięcie to jeśli to możliwe przepnij czujnik i zmień konfiguracje w sterowniku, nie ma potrzeby wymiany płyty głównej

1) Sprawdź konfiguracje czujników w sterowniku, przestaw czujnik na brak funkcji w konfiguracji lub wyłącz funkcje solarów jeśli nie masz czujnika
2) Sprawdź stan czujnika temperatury (Tsolar) domyślnie gniazdo A2 - zmierz jego rezystancje i porównaj z odczytem w kalkulatorze dostępnym w aplikacji i na sterowniku - jeśli nie prawidłowa wymień czujnik
3) Zmierz napięcie na gnieździe czujnika Tsolar, powinno być ok 5VDC, jeśli jest płyta jest ok, problem z konfiguracją lub czujnikiem, jeśli nie to sprawdź: - czy napięcie 5VDC wychodzi z płyty głównej gniazdo THM10 jeśli nie uszkodzona płyta główna, jeśli tak sprawdź przewody lub wymień płytę PCB4.- Jeśli na innym gnieździe pomocniczym A1-A7 jest prawidłowe napięcie to jeśli to możliwe przepnij czujnik i zmień konfiguracje w sterowniku, nie ma potrzeby wymiany płyty głównej

1) Sprawdź konfiguracje czujników w sterowniku, przestaw czujnik na brak funkcji w konfiguracji lub wyłącz funkcje drugiego obiegu jeśli nie masz czujnika
2) Sprawdź stan czujnika temperatury (Tow2) domyślnie gniazdo A4 - zmierz jego rezystancje i porównaj z odczytem w kalkulatorze dostępnym w aplikacji i na sterowniku - jeśli nie prawidłowa wymień czujnik
3) Zmierz napięcie na gnieździe czujnika Tow2, powinno być ok 5VDC, jeśli jest płyta jest ok, problem z konfiguracją lub czujnikiem, jeśli nie to sprawdź: - czy napięcie 5VDC wychodzi z płyty głównej gniazdo THM6 jeśli nie uszkodzona płyta główna, jeśli tak sprawdź przewody lub wymień płytę PCB4.- Jeśli na innym gnieździe pomocniczym A1-A7 jest prawidłowe napięcie to jeśli to możliwe przepnij czujnik i zmień konfiguracje w sterowniku, nie ma potrzeby wymiany płyty głównej

1) Sprawdź konfiguracje czujników w sterowniku, przestaw czujnik na brak funkcji w konfiguracji jeśli nie masz czujnika
2) Sprawdź stan czujnika temperatury pomocniczej CWU (TDHW1) domyślnie gniazdo A5 - zmierz jego rezystancje i porównaj z odczytem w kalkulatorze dostępnym w aplikacji i na sterowniku - jeśli nie prawidłowa wymień czujnik
3) Zmierz napięcie na gnieździe czujnika TDHW1, powinno być ok 5VDC, jeśli jest płyta jest ok, problem z konfiguracją lub czujnikiem, jeśli nie to sprawdź: - czy napięcie 5VDC wychodzi z płyty głównej gniazdo THM11 jeśli nie uszkodzona płyta główna, jeśli tak sprawdź przewody lub wymień płytę PCB4.- Jeśli na innym gnieździe pomocniczym A1-A7 jest prawidłowe napięcie to jeśli to możliwe przepnij czujnik i zmień konfiguracje w sterowniku, nie ma potrzeby wymiany płyty głównej

1) Sprawdź konfiguracje czujników w sterowniku, przestaw czujnik na brak funkcji w konfiguracji jeśli nie masz czujnika
2) Sprawdź stan czujnika A6 - zmierz jego rezystancje i porównaj z odczytem w kalkulatorze dostępnym w aplikacji i na sterowniku - jeśli nie prawidłowa wymień czujnik
3) Zmierz napięcie na gnieździe czujnika A6, powinno być ok 5VDC, jeśli jest płyta jest ok, problem z konfiguracją lub czujnikiem, jeśli nie to sprawdź: - czy napięcie 5VDC wychodzi z płyty głównej gniazdo THM17 jeśli nie uszkodzona płyta główna, jeśli tak sprawdź przewody lub wymień płytę PCB4.- Jeśli na innym gnieździe pomocniczym A1-A7 jest prawidłowe napięcie to jeśli to możliwe przepnij czujnik i zmień konfiguracje w sterowniku, nie ma potrzeby wymiany płyty głównej

1) Sprawdź konfiguracje czujników w sterowniku, przestaw czujnik na brak funkcji w konfiguracji jeśli nie masz czujnika
2) Sprawdź stan czujnika A7 - zmierz jego rezystancje i porównaj z odczytem w kalkulatorze dostępnym w aplikacji i na sterowniku - jeśli nie prawidłowa wymień czujnik
3) Zmierz napięcie na gnieździe czujnika A7, powinno być ok 5VDC, jeśli jest płyta jest ok, problem z konfiguracją lub czujnikiem, jeśli nie to sprawdź: - czy napięcie 5VDC wychodzi z płyty głównej gniazdo THM18 jeśli nie uszkodzona płyta główna, jeśli tak sprawdź przewody lub wymień płytę PCB4.- Jeśli na innym gnieździe pomocniczym A1-A7 jest prawidłowe napięcie to jeśli to możliwe przepnij czujnik i zmień konfiguracje w sterowniku, nie ma potrzeby wymiany płyty głównej

System nie powinien być restartowany bez wcześniejszego sprawdzenia przyczyny wystąpienia alarmu, może to doprowadzić do poważnego uszkodzenia agregatu.
1) Sprawdź kod błędu na 7 segmentowym wyświetlaczu jednostki zewnętrznej lub wewnętrznej2) Sprawdź historię alarmów na sterowniku lub agregacie. Na agregacie Przytrzymaj PSW2 -> Naciskaj PSW2 aż do znalezienia pozycji no01-no0
2 itd. Odczytaj kod alarmu AC.... D1.... IT...... Postępuj zgodnie z instrukcją dla wskazanego kodu alarmu
3) Wykonaj resetowanie prądowe układu aby usunąć alarm

System nie powinien być restartowany bez wcześniejszego sprawdzenia przyczyny wystąpienia alarmu, może to doprowadzić do poważnego uszkodzenia agregatu.
1) Sprawdź kod błędu na 7 segmentowym wyświetlaczu jednostki zewnętrznej lub wewnętrznej
2) Sprawdź historię alarmów na sterowniku lub agregacie. Na agregacie Przytrzymaj PSW2 -> Naciskaj PSW2 aż do znalezienia pozycji no01-no02 itd. Odczytaj kod alarmu AC.... D1.... IT...... Postępuj zgodnie z instrukcją dla wskazanego kodu alarmu
3) Wykonaj resetowanie prądowe układu aby usunąć alarm

System nie powinien być restartowany bez wcześniejszego sprawdzenia przyczyny wystąpienia alarmu, może to doprowadzić do poważnego uszkodzenia agregatu.
1) Sprawdź kod błędu na 7 segmentowym wyświetlaczu jednostki zewnętrznej lub wewnętrznej
2) Sprawdź historię alarmów na sterowniku lub agregacie. Na agregacie Przytrzymaj PSW2 -> Naciskaj PSW2 aż do znalezienia pozycji no01-no02 itd. Odczytaj kod alarmu AC.... D1.... IT...... Postępuj zgodnie z instrukcją dla wskazanego kodu alarmu
3) Wykonaj resetowanie prądowe układu aby usunąć alarm

System nie powinien być restartowany bez wcześniejszego sprawdzenia przyczyny wystąpienia alarmu, może to doprowadzić do poważnego uszkodzenia agregatu.
1) Sprawdź kod błędu na 7 segmentowym wyświetlaczu jednostki zewnętrznej lub wewnętrznej
2) Sprawdź historię alarmów na sterowniku lub agregacie. Na agregacie Przytrzymaj PSW2 -> Naciskaj PSW2 aż do znalezienia pozycji no01-no02 itd. Odczytaj kod alarmu AC.... D1.... IT...... Postępuj zgodnie z instrukcją dla wskazanego kodu alarmu
3) Wykonaj resetowanie prądowe układu aby usunąć alarm

1) Sterownik przewodowy jest skonfigurowany jako termostat pokojowy w sterowniku, lecz pompa ciepła nie jest podłączona do żadnego sterownika.
2) Uszkodzony przewód komunikacyjny sterownika pokojowego
3) Nieprawidłowy lub z duplikowany adres sterownika pokojowego o ile zamontowano dwa - zweryfikuj adres zgodnie z instrukcją montażu
4) Wykonaj resetowanie prądowe układu aby usunąć alarm po jego rozwiązaniu
5) Uszkodzenie sterownika pokojowego
6) Sprawdź czy na wyjściu komunikacji sterownika A/B jest napięcie 15VDC (urządzenia przed 03.2023) lub 24VDC nowsze. Sprawdź to samo na gnieździe CN1 pin 3/4 jeśli nieprawidłowe napięcie wymień płytę